پشت صحنه خط تولید تیغه های برش صنعتی TRO
برش پایدار در صنایع سنگین مستلزم پیاده‌سازی متالورژی پیشرفته و کنترل خطای ابعادی در مقیاس میکرومتر است. کارخانه TRO اسلوونی با مجهز بودن به ماشین‌آلات پیشرفته فرزکاری چندمحوره، کوره‌های عملیات حرارتی تحت اتمسفر خلأ و روبات‌های پرداخت نهایی، استانداردهای کیفی سخت‌گیرانه اروپا را در خط تولید پیاده‌سازی کرده است.
در ویدیوی زیر می‌توانید با خط تولید تیغه های برش صنعتی TRO و سالن‌های تولیدی این کمپانی آشنا شوید:
گام های بنیادین در فرآیند ساخت و خط تولید تیغه های برش صنعتی TRO
تأمین شمش‌های فولاد آلیاژی با گواهی متالورژی اروپا
فرایند ساخت با گزینش شمش‌های متالورژیکی با درجه خلوص فوق‌العاده بالا آغاز می‌گردد. گریدهای محبوبی چون DIN 1.2379 (فولاد پرکربن-پرکروم)، 1.2360، 1.2746 و آلیاژهای HSS و متالورژی پودر (PM) پیش از ورود به چرخه ماشین‌کاری تحت تست اولتراسونیک قرار می‌گیرند تا از عدم وجود حباب‌های میکروسکوپی اطمینان حاصل شود.
برش اولیه و فرزکاری چندمحوره CNC
بلوک‌های فولادی بر روی ماشین‌های فرز چندمحوره پیشرفته با کنترل رایانه‌ای ماشین‌کاری می‌شوند. در این گام فرم کلی، جای سوراخ‌ها، شیارها و پخ‌های مهندسی با تلرانس اولیه کمتر از چند صدم میلی‌متر ایجاد می‌گردد.
عملیات حرارتی در کوره‌های خلأ (Vacuum Heat Treatment)
حیاتی‌ترین فاز تولید تیغه‌های TRO، عملیات حرارتی در کوره‌های خلأ تمام‌اتوماتیک است. عدم وجود اکسیژن مانع از دکربوریزه شدن (کربن‌زدایی) سطح تیغه می‌شود. کوئنچ تحت گاز نیتروژن پرفشار و سپس حداقل دو تا سه مرحله تمپرینگ متوالی، ساختار بلوری آستنیت باقیمانده را به مارتنزیت چقرمه تبدیل می‌نماید.
تنش‌زدایی برودتی عمیق (Cryogenic Treatment)
در تیغه‌های برش حساس (مانند اسلیترهای نواربری ورق و رول‌های کاغذ)، تیغه‌ها در نیتروژن مایع در دمای منفی ۱۲۰ تا منفی ۱۹۶ درجه سانتی‌گراد تثبیت ابعادی می‌شوند تا هرگونه انحراف میکرونی در فشارهای برشی خطوط صنعتی به صفر برسد.
سنگ‌زنی روباتیک و لپینگ لبه برش (Mirror Polishing)
سنگ‌زنی سطحی و پخ‌زنی لبه‌ها با دستگاه‌های سنگ‌محور اتوماتیک و روبات‌های دقیق انجام می‌شود. برای صنایع با سایش بحرانی، لبه تیغه‌ها به صورت پولیش آینه‌ای (Mirror Finish) سنگ زده می‌شود تا کمترین ضریب اصطکاک و انتقال حرارت رخ دهد.
کنترل کیفیت سه‌بعدی (CMM) و تست‌های غیرمخرب (NDT)
هر تیغه پیش از خروج از کارخانه با ابزارهای نوری و دستگاه CMM کنترل ابعادی شده و تست سختی‌سنجی در چند نقطه با استانداردهای DIN EN ISO 6508-1 سنجیده می‌شود.
دسترسی صنایع ایران به استانداردهای اروپایی از طریق بارز وسعت فیدار
شرکت بارز وسعت فیدار (BWF) بر پایه تعهدات نمایندگی رسمی، قطعات مورد نیاز صنایع کشور را مطابق با همین استاندارد سخت‌گیرانه تولیدی تأمین می‌نماید. جهت بررسی جزئیات به صفحه اصلی دسته‌بندی تیغه های برش صنعتی TRO مراجعه فرموده و جهت مشاوره فنی، استعلام قیمت و ثبت سفارش بر مبنای نقشه خط تولید خود، با تیم مهندسی بارز وسعت فیدار تماس حاصل فرمایید.